Прессованные конфеты на производстве: от сырья до упаковки 

Когда говорят про прессованные конфеты завод, многие представляют себе просто спрессованный сахар с ароматизаторами. Но на деле это сложный технологический процесс, где каждая деталь влияет на итог. Вот, к примеру, на том же производстве ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика (сайт https://www.sjcq.ru, если кому нужно) – они хоть и фармацевтику в основе делают, но подход к прессованным формам очень показательный. Часто новички в отрасли недооценивают важность контроля влажности, а потом удивляются, почему конфеты крошатся или, наоборот, слипаются.

Основы технологии прессования

Прессованные конфеты – это не просто смесь пудры и сиропа. Здесь важен подбор сырья, особенно если речь идёт о функциональных или обогащённых продуктах. На том же сайте ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика видно, что они используют фармацевтические стандарты для некоторых линеек – и это неспроста. Например, при введении витаминов или экстрактов трав нужно точно рассчитать дозировку и совместимость с основой, иначе при прессовании может пойти расслоение или потеря активных веществ.

Опыт показывает, что многие производители экономят на подготовке порошковой смеси – мол, главное, чтобы пресс сработал. Но именно однородность смеси определяет, насколько крепкой получится конфета. Если где-то комочки сахарной пудры, а где-то концентрат ароматизатора – при прессовании пойдут трещины. У нас как-то раз партия пошла в брак из-за того, что смеситель не доработал угол наклона лопастей – вроде мелочь, а итог – несколько килограмм продукции в утиль.

И ещё по технологии: важно не только давление, но и выдержка под прессом. Слишком быстро отпустишь – конфета рассыплется, слишком долго держишь – начинает выделяться влага и потом при хранении карамелизируется. Приходится под каждый рецепт свой режим подбирать, универсальных таблиц нет, хоть и многие производители оборудования их обещают.

Оборудование и его тонкости

Если брать типичный прессованные конфеты завод, то там обычно стоят роторные прессы. Но они бывают разные – с механическим или пневматическим приводом. Мы начинали с механических, но перешли на пневматику – меньше вибрации, стабильнее плотность. Хотя и дороже в обслуживании, конечно. На сайте ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика, кстати, упоминают, что у них часть линий адаптирована под прессование таблеток – так вот, для конфет подход схожий, только требования к вкусу и текстуре жёстче.

Частая проблема – износ матриц. Если для простых сахарных конфет это не так критично, то для продуктов с добавками типа ореховой крошки или цукатов матрицы быстро царапаются. Приходится либо чаще полировать, либо ставить более твёрдые сплавы – а это удорожание. Один раз попробовали сэкономить, поставили матрицы подешевле – через месяц половина конфет имела заусенцы, пришлось срочно менять.

И по автоматизации: сейчас многие переходят на линии с системой визуального контроля. Казалось бы, для конфет – излишество? А нет. Особенно если форма фигурная – бывает, что пресс не дожимает, и получается брак. Мы такие конфеты раньше вручную отбраковывали, но сейчас поставили камеры – скорость приёмки выросла процентов на 20. Хотя, честно, настраивали их долго – то освещение не то, то угол не тот.

Сырьё и рецептуры

Основа прессованные конфеты – это, конечно, сахарная пудра. Но не любая подходит. Мелкость помола должна быть строго определённой – слишком мелкая пудра хуже прессуется, слишком крупная даёт зернистость. Мы обычно закупаем у проверенных поставщиков, но как-то раз пришлось взять партию с другим помолом – так почти всю сняли с линии, потому что конфеты ломались при упаковке.

С ароматизаторами тоже свои заморочки. Жидкие ароматизаторы могут нарушить сыпучую смесь, поэтому лучше использовать сухие или гранулированные. Но они дороже. На том же производстве, что я упоминал (ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика), кстати, используют технологии микрокапсулирования для некоторых компонентов – это чтобы аромат не улетучивался при прессовании. Мы пробовали нечто похожее для конфет с цитрусовыми нотами – действительно, вкус стал ярче.

И про добавки: если это витаминизированные конфеты, то нужно учитывать, что некоторые витамины (например, С) могут окисляться при контакте с металлом пресса. Поэтому для таких рецептур мы перешли на прессы с тефлоновым покрытием рабочих частей – дорого, но брак снизили значительно.

Упаковка и хранение

Готовые прессованные конфеты очень чувствительны к влаге. Если упаковка негерметичная – через пару дней вместо хрустящей конфеты получится липкий комок. Мы используем комбинированные материалы с фольгированным слоем, но и это не всегда спасает – особенно в регионах с высокой влажностью. Как-то отгрузили партию в приморский город, а там на складе у клиента конденсат был – в итоге конфеты размякли, пришлось разбираться.

Скорость упаковки – отдельная тема. Если пресс выдаёт, скажем, 500 конфет в минуту, а упаковочный автомат – 400, образуется затор. Приходится или пресс притормаживать, или ставить накопительные столы. Мы долго подбирали соотношение, пока не нашли оптимальный режим. Кстати, на сайте https://www.sjcq.ru есть информация про упаковочные решения для фармацевтики – некоторые из этих наработок применимы и для конфет, особенно если речь про блистеры.

Маркировка – тоже важный момент. На прессованных конфетах иногда сложно печатать дату производства – поверхность неровная. Пришлось переходить на лазерную маркировку, хотя это увеличило себестоимость. Но зато теперь нет проблем с стиранием или нечитаемостью.

Экономика производства

Когда рассчитываешь себестоимость прессованные конфеты завод, многие забывают про энергозатраты. Прессование – процесс энергоёмкий, особенно если используются мощные гидравлические системы. У нас после установки новых прессов счёт за электричество вырос процентов на 15, хотя производительность увеличилась лишь на 10. Пришлось пересматривать тарифы и графики работы.

Отходы – ещё одна статья расходов. При настройке пресса, при смене рецептуры всегда есть брак. Раньше мы его просто утилизировали, но потом нашли применение – перерабатываем и используем как добавку к некоторым видам кормов. Небольшая экономия, но лучше, чем ничего.

И про персонал: оператор пресса – это не просто кнопки нажимать. Нужно чутьё, чтобы по звуку работы или виду выходящих конфет определить, что что-то не так. Мы таких специалистов долго обучаем, и они на вес золота. Кстати, на том же производстве ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика, судя по описанию на сайте, тоже делают упор на квалификацию персонала – и это правильно, технологии хоть и автоматизируются, но человеческий глаз и опыт пока незаменимы.

Перспективы и тренды

Сейчас в отрасли прессованные конфеты идёт движение к более натуральным составам. Потребители хотят меньше сахара, больше функциональных добавок. Мы пробуем включать в рецептуры инулин, стевию, растительные экстракты. Но с ними сложнее – они по-другому ведут себя при прессовании, требуют корректировки давления и времени выдержки.

Ещё один тренд – персонализированные формы. Раньше делали в основном круглые или квадратные конфеты, а сейчас заказывают сердца, звёздочки, даже логотипы компаний. Это требует изготовления специальных матриц, что удорожает производство, но спрос есть. Мы, например, как-то делали партию с символикой местной футбольной команды – ушло на ура.

И конечно, экологичность. Стараемся переходить на более перерабатываемые материалы упаковки, уменьшать отходы. Пока это сложно и дорого, но видимо, за этим будущее. Как и в фармацевтике, кстати – на том же сайте ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика пишут про экологические инициативы, так что возможно, какие-то их наработки пригодятся и в кондитерской отрасли.