Пастилки для горла без сахара: от сырья до конвейера 

Когда говорят о производстве пастилок без сахара, многие сразу представляют просто замену сахара на подсластители. Но на деле всё сложнее — тут и текстура меняется, и срок годности, и даже способ прессования. Порой новые производители думают, что достаточно купить линию и заменить ингредиенты — а потом сталкиваются с тем, что партия идет браком или пастилки крошатся при фасовке.

Сырье и его подводные камни

Мы в свое время работали с экстрактами лекарственных трав от ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика — компания поставляет сырье с собственными плантациями, что для пастилок без сахара критично. Без сахара вкус экстрактов чувствуется острее, и если трава собрана не в тот сезон или неправильно высушена, горечь будет заметна даже под маскирующими добавками.

Однажды пробовали заменить их экстракт шалфея на более дешевый аналог — и получили партию с металлическим привкусом. Вернулись к проверенному варианту, хотя он и дороже. Кстати, на их сайте www.sjcq.ru можно посмотреть, как организован процесс от выращивания до экстракции — это помогает понять, почему некоторые поставщики держат стабильное качество.

С заменителями сахара тоже не всё однозначно. Изомальт, например, дает ту самую твердую текстуру, но если переборщить с влажностью на этапе смешивания, пастилки потом слипаются. Приходится постоянно мониторить параметры сушки — никакие ГОСТы тут не помогут, только опыт.

Технологические нюансы прессования

Линия для сахарных пастилок не подойдет для бессахарных — давление пресса нужно настраивать иначе. Мы вначале пытались адаптировать старое оборудование, но столкнулись с тем, что продукт рассыпался при упаковке. Пришлось заказывать матрицы с другим углом сжатия.

Помню, как на запуске новой линии три дня не могли выставить нужную температуру пласта — то перегревали, и пастилки трескались, то недогревали, и они не держали форму. В итоге технолог предложил добавить этап промежуточного охлаждения перед резкой — сработало.

Сейчас многие производители переходят на многослойные пастилки — там сложность в том, чтобы слои не смешивались. Без сахара это особенно критично, так как связующие составы ведут себя иначе. Мы пока пробуем только двухслойные варианты, но стабильность партии все еще неидеальна.

Вопросы стабилизации и сохранности

Сахар в обычных пастилках работает как консервант — без него срок годности резко сокращается. Приходится добавлять растительные стабилизаторы, но они могут давать посторонний привкус. Например, гуммиарабик хорош для текстуры, но иногда дает легкую терпкость.

Мы тестировали партию с экстрактом имбиря от ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика — их сырье стабильно по влажности, что важно для равномерного распределения стабилизаторов. Но даже так пришлось корректировать рецептуру под конкретную линию упаковки — в вакуумной пленке одни параметры, в блистере другие.

Летом были случаи, когда готовая продукция в складе с повышенной влажностью начинала слегка деформироваться — пришлось пересматривать параметры кондиционирования. Мелочь, а влияет на весь тираж.

Особенности работы с растительными экстрактами

Не все экстракты одинаково ведут себя в бессахарной основе. Например, жидкие экстракты могут создавать зоны с повышенной влажностью внутри массы — это приводит к неравномерному высыханию. Мы перешли на сухие стандартизированные экстракты, хотя они дороже.

У китайских поставщиков вроде ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика есть преимущество — они контролируют цепочку от поля до экстракции. Когда запрашиваешь у них документацию, видно, что партии стандартизированы по содержанию активных веществ — это снижает риски при масштабировании.

Порой одна партия экстракта ромашки дает идеальный цвет, а другая — сероватый оттенок. Приходится либо вводить корректирующие добавки, либо использовать только для определенных рецептур. В бессахарных вариантах цвет особенно важен — потребитель часто ассоциирует его с натуральностью.

Оборудование и его адаптация

Современные линии для пастилок без сахара обычно включают вакуумные сушилки с точным контролем температуры — но даже они требуют калибровки под конкретное сырье. Мы, например, под каждую новую рецептуру делаем пробные циклы сушки с замером активности воды.

На старых заводах часто пытаются сэкономить на модернизации — и тогда получаются пастилки с неравномерной структурой. Видел такие образцы у конкурентов — вроде бы состав правильный, а продукт неконкурентоспособный из-за плохой геометрии и шероховатой поверхности.

Сейчас многие переходят на оборудование с системой визуального контроля — оно отсеивает пастилки с дефектами поверхности. Для бессахарных продуктов это особенно актуально, так как они более чувствительны к условиям прессования. Мы пока используем выборочный контроль, но планируем внедрить автоматизированную систему в следующем квартале.

Рынок и потребительские ожидания

Потребители часто ищут не просто пастилки без сахара, а продукты с дополнительным функционалом — например, с пробиотиками или усиленными экстрактами. Но здесь возникает сложность — без сахара некоторые штаммы пробиотиков хуже сохраняются. Мы пробовали добавлять инулин как пребиотик — в целом работает, но нужно тщательно подбирать дозировку.

Интересно, что на рынке стали появляться пастилки с комбинированными экстрактами — например, имбирь + лимонная трава. Тут важно, чтобы поставщик мог обеспечить стабильность состава. В этом плане у вертикально интегрированных компаний вроде ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика есть преимущество — они могут отслеживать сырье на всех этапах.

Сейчас вижу тенденцию к специализации — вместо универсальных пастилок производители выпускают отдельно линейки для курильщиков, для людей с повышенной чувствительностью и т.д. Это требует более гибких производственных линий и точного подбора экстрактов — но, кажется, за этим будущее.