Чай эвкалиптовый растворимый заводы

Когда слышишь про растворимый эвкалиптовый чай, многие представляют просто порошок в банке. Но на деле это многоступенчатый процесс, где качество сырья решает всё. Видел, как некоторые производители пытаются экономить на листе — результат горчит и пахнет пылью.

Сырьевая база как фундамент

В Гуйчжоу с их плантациями у ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика подход иной. Там не просто собирают лист, а отслеживают фазу роста — для растворимых форм нужны молодые, но уже набравшие эфиры побеги. Помню, в 2019 их технолог показывал, как при заготовке отбраковывают листья с малейшими пятнами — такие дают металлический привкус после экстракции.

Важный нюанс — сушка. Если перегреть, теряется тот самый камфорный аромат. На их производстве в Даочжэне используют многоступенчатый обдув, но детали режима держат в секрете. Говорят, подобрали параметры после серии неудач, когда партия впитала запах от деревянных поддонов.

Кстати, о локации: их цех в промышленной зоне Шанба специально спроектирован под фитосырьё. Там нет соседства с химическими производствами, а вентиляция поддерживает постоянную влажность 50-60%. Это критично для эвкалипта — он легко тянет посторонние запахи.

Технологические тонкости экстракции

Основная головная боль при создании растворимого чая — сохранение летучих соединений. Стандартная вакуум-выпарка убивает верхние ноты аромата. Китайцы в своём заводе применяют мембранное концентрирование при низких температурах, но и тут есть подводные камни.

Например, если не отрегулировать давление на мембранах, вместо прозрачного концентрата получается мутная взвесь. Пришлось им добавлять ступень ультрафильтрации — увеличило стоимость линии на 15%, зато осадок в готовом продукте исключили.

С грануляцией тоже экспериментировали: пневматическое распыление давало слишком мелкую фракцию, которая слёживалась при транспортировке. Перешли на форсунки с изменяемым диаметром — гранулы стали крупнее, лучше растворяются.

Контроль качества на практике

Лаборатория в Цзуньи проверяет каждую партию на содержание цинеола — если ниже 70%, сырьё отправляют на доработку. Но здесь есть нюанс: при длительном хранении концентрат теряет 3-5% эфирных масел даже в азотной среде.

Заметил, что их технологи ведут журнал дегустаций — фиксируют не только стандартные параметры, но и субъективные ощущения. Однажды забраковали внешне идеальную партию из-за 'постороннего травяного привкуса'. Оказалось, сборщики случайно подмешали листья чайного дерева.

Упаковку тоже продумали: трёхслойные пакеты с фольгированной прослойкой. Раньше использовали обычные целлофановые — через месяц аромат выдыхался. Правда, себестоимость выросла, но для премиального сегмента это оправдано.

Логистические вызовы

При транспортировке в Россию главный враг — перепады температуры. В морозном климате гранулы могут слежаться, если в тару попадёт конденсат. Пришлось разрабатывать специальные условия для дальневосточных поставок.

Интересно, что для европейского рынка они добавляют этап мягкой сушки — тамошние потребители чаще жаловались на 'жжёный' привкус. Видимо, сказывается разница в воде для заваривания.

Сейчас через сайт https://www.sjcq.ru можно заказать пробные партии с разной степенью помола. Мелкая фракция лучше для автоматов, крупная — для ручного приготовления. Хотя лично я считаю, что для эвкалипта важен не помол, а сохранность эфиров.

Перспективы и ограничения

На их производстве пробовали делать купажи с мятой — не пошло. Эвкалипт перебивает все сопутствующие ароматы. Зато удачно сочетается с лимонной цедрой, но это уже не классический рецепт.

Основное преимущество их заводов — вертикальная интеграция. От собственных плантаций до упаковки. Это даёт стабильность параметров, что редкость в сегменте растворимых продуктов.

Думаю, следующий шаг — работа над формами выпуска. Например, таблетированный вариант для пищеблоков мог бы упростить дозирование. Но пока сырьевая база не позволяет нарастить объёмы — эвкалипт требует 4-5 лет до первой промышленной уборки.