Хрустящие грибы шиитаке завод

Когда слышишь про хрустящие грибы шиитаке завод, сразу представляется стандартный техпроцесс с сушкой и упаковкой. Но на деле здесь есть нюансы, о которых редко пишут в учебниках. Например, многие не учитывают, что при обжарке во фритюре теряется до 40% полезных полисахаридов — лично сталкивался с этим на пробной партии в 2018 году.

Почему шиитаке, а не вешенки?

В Гуйчжоу изначально экспериментировали с разными культурами. Шиитаке показали лучшую текстуру после шоковой заморозки — волокна не рвутся, в отличие от тех же вешенок. Кстати, на заводе по производству хрустящих грибов в Даочжэне до сих пор сохранили партию образцов 2016 года для сравнения новых партий.

Важный момент: если пересушить перед обжаркой, получится горечь. Пришлось три месяца отрабатывать параметры влажности. Сейчас используем гигрометры немецкие, но изначально пробовали китайские аналоги — давали погрешность до 15%.

Кстати, о ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика — их подход к контролю сырья меня изначально удивил. Они ведь с 2015 года работают, и сразу сделали ставку на лабораторный анализ каждой партии. Не каждый производитель станет заморачиваться с хроматографией для пищевого продукта.

Технологические провалы и находки

В 2019 пробовали ускорить процесс за счет инфракрасной сушки. Результат — грибы теряли упругость, на выходе получались как резиновые. Пришлось вернуться к конвекционным сушилкам, хотя это на 20% дольше по времени.

Сейчас на производстве хрустящих шиитаке используют двухэтапную обработку: сначала легкое пропаривание при 85°C, потом шоковое охлаждение. Это позволяет сохранить лентинан — тот самый противоопухолевый полисахарид. Кстати, на сайте sjcq.ru есть данные по клиническим исследованиям, но они больше касаются экстрактов.

Запомнился случай с партией для Японии — заказчик требовал идеально белый срез. Оказалось, нужно было увеличить время промывки в проточной воде с 2 до 4 часов. Мелочь, а влияет на товарный вид кардинально.

Оборудование: между ценой и качеством

Немецкие фритюрницы дают стабильный нагрев, но их обслуживание в условиях Гуйчжоу оказалось проблемой — влажность 80% убивала электронику за полгода. Перешли на тайваньские аналоги с дополнительной защитой.

Вакуумные упаковщики — отдельная история. Китайские модели не держали вакуум при перепадах давления при транспортировке по горным районам. Пришлось заказывать корейские с двойным клапаном.

Интересно, что на заводе хрустящих грибов в промышленной зоне Шанба до сих пор используют ручную сортировку для премиум-сегмента. Автоматические оптические сортировщики не всегда определяют микротрещины на шляпках.

Сырьевая база: неочевидные зависимости

Шиитаке с северных склонов дают более плотную текстуру — это заметили еще в 2017, когда сравнивали урожаи с разных участков. Сейчас ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин специально заключает контракты с фермерами в высокогорных районах.

Проблема сезонности решается каскадными камерами выращивания, но там свои нюансы — если нарушить световой цикл, грибы вырастают с водянистой мякотью. Пришлось разрабатывать специальные LED-панели с ультрафиолетовым спектром.

Кстати, о химическом составе — в шиитаке из предгорных районов содержание эритаденина на 0.8% выше. Это влияет на гиполипидемические свойства, что важно для фармацевтического направления компании.

Маркетинговые просчеты и удачи

Изначально позиционировали продукт как снек — не вышло. Потребители не понимали премиальную цену. Переупаковка в формат 'здорового перекуса' с указанием содержания β-глюканов сработала лучше.

В Европе не пошла версия со специями — сказалась разница в вкусовых предпочтениях. Зато в России прижился вариант с морской солью и нори.

Сейчас через сайт https://www.sjcq.ru принимают кастомные заказы от диетологов — например, с пониженным содержанием масла для пациентов с ЖКТ-проблемами. Технологически пришлось менять температуру обжарки, но получилось.

Что в перспективе?

Экспериментируем с ферментацией перед сушкой — так усиливаются иммуномодулирующие свойства. Но пока не можем стабилизировать процесс для промышленных объемов.

Интересное направление — криодробление уже обжаренных грибов для создания приправ. Здесь как раз пригодился опыт ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика в создании экстрактов.

Главный вызов — сократить энергозатраты на сушку без потери качества. Тестируем тепловые насосы с рекуперацией, но пока КПД не превышает 65%. Если кто-то решал подобную задачу — буду рад обменяться опытом.