Хан чай традиционный растворимый завод

Когда слышишь про растворимый хан чай, многие сразу думают о порошке в стиках с ароматизаторами. Но на деле это целая технология экстракции, где важно сохранить не только вкус, но и биоактивные компоненты. У нас в ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика сначала тоже были провалы — пытались сушить распылением обычные отвары, получалась горькая пыль с запахом гари. Пришлось пересматривать весь цикл.

Технологические тонкости экстракции

Наш завод в Даочжэнь изначально ориентировался на фармацевтические стандарты, что и спасло ситуацию. Например, для традиционного растворимого хан чая пришлось отказаться от высокотемпературной сушки — она убивала терпеновые соединения. Перешли на вакуумную выпарку при 45°C, хотя это удорожало процесс на 30%. Зато в готовом продукте сохранялся тот самый дымный оттенок, который ценят знатоки.

Сырьё — отдельная история. Собираем чайные листья только с плантаций выше 800 метров, где перепад температур усиливает концентрацию полифенолов. Однажды купили партию с равнины — после экстракции напиток давал мутный осадок. Пришлось добавлять стадию микроволновой стабилизации, хотя я до сих пор сомневаюсь, не влияет ли это на усвояемость компонентов.

Сейчас используем каскадные экстракторы корейского производства, но доработали их под китайские стандарты. Например, увеличили время настаивания до 8 часов — несмотря на протесты технологов, которые твердили про экономическую неэффективность. Результат: в чашке чувствуется не просто 'растворимый порошок', а полноценный настой с обволакивающим послевкусием.

Логистика как часть качества

Многие недооценивают, как транспортировка сырья влияет на конечный продукт. Наш завод в Гуйчжоу находится в 200 км от основных плантаций, и сначала мы перевозили листья в полипропиленовых мешках. Через полгода заметили — чай теряет до 15% антиоксидантов еще до переработки. Пришлось разработать мобильные холодильные установки с контролем влажности.

Сейчас используем вакуумные контейнеры, но это создало новую проблему — при разгрузке сырьё впитывает конденсат. Пришлось строить переходные шлюзы с азотной средой. Да, это дорого, но для завода растворимого чая, который позиционирует себя как премиальный, мелочей не бывает.

Интересный момент: когда начали поставлять продукцию в Европу, столкнулись с тем, что таможня требует отдельные сертификаты на каждый компонент. Пришлось полностью переоформлять документацию, хотя наш чай — 100% натуральный экстракт без добавок. Потратили полгода, но зато теперь можем аргументированно доказывать качество на любом рынке.

Ошибки в подборе оборудования

В 2018 году купили немецкий сушильный комплекс за полмиллиона евро. Оказалось, он рассчитан на европейское сырьё с низкой влажностью — наши чайные листья слипались в комья. Пришлось русскими методами дорабатывать шнековый транспортер, добавлять вибрационные плиты. Немецкие инженеры разводили руками, говорили 'так не проектировалось'.

Сейчас используем гибридную систему: китайские экстракторы + японские упаковочные линии. Но и здесь не без сложностей — для японского оборудования пришлось нанимать отдельного оператора, который следит за чистотой фильтров каждые 4 часа. Если пропустить одну чистку, весь цикл производства растворимого хан чая дает брак.

Самое сложное — найти баланс между автоматизацией и ручным контролем. Например, определение момента завершения экстракции до сих пор проводит технолог по запаху — датчики не улавливают тот самый 'момент готовности'. Возможно, это субъективно, но именно так мы избежали партии с горьким привкусом в прошлом квартале.

Особенности работы с региональными рынками

Когда выходили на рынок Сибири, думали — главное сохранить сырьё при морозе. Оказалось, проблема в другом: местные потребители предпочитают более крепкий вкус, чем жители южного Китая. Пришлось разрабатывать отдельную рецептуру с увеличенной долей зрелых листьев. Не уверен, что это соответствует канонам, но продажи выросли на 40%.

В Средней Азии столкнулись с конкуренцией со стороны местных производителей, которые добавляют в чай пряности. Наш чистый продукт сначала не покупали. Помогло только создание линейки 'с возможностью добавления специй' — оставили нейтральную основу, но разработали инструкцию по смешиванию. Неожиданно такой подход оценили и в Европе как 'гибкое решение'.

Сейчас через сайт sjcq.ru получаем много запросов на индивидуальные рецептуры. Например, для спа-салонов просили чай с увеличенным содержанием катехинов. Пришлось менять пропорции сырья, хотя технически это сложнее — экстракция проходит неравномерно. Но именно такие заказы показывают, что традиционный растворимый хан чай может быть не массовым продуктом, а нишевым решением.

Перспективы и сомнения

Сейчас экспериментируем с криогенным измельчением — теоретически это должно сохранить больше эфирных масел. Но пока стоимость процесса превышает возможную маржу. Возможно, для фармацевтического направления ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин это перспективно, но для массового рынка рано.

Еще один спорный момент — сертификация органического производства. Получить её для завода практически невозможно из-за требований к воздушной среде. Приходится идти другим путём: сертифицируем сырьё, а не производство. Это юридически сложно, но хотя бы даёт право указывать 'органическое сырьё' на упаковке.

Главный вывод за эти годы: технология производства растворимого чая не должна быть догмой. Иногда старые методы вроде медленной сушки на бамбуковых подносах дают лучший результат, чем дорогое оборудование. Но объяснить это инвесторам, которые ждут быстрой окупаемости — отдельное искусство.