Хан чай растворимый с солью производитель

Когда ищешь Хан чай растворимый с солью производитель, часто натыкаешься на однотипные описания. Многие уверены, что главное — найти поставщика с низкой ценой, но на деле ключевое — стабильность состава сырья и контроль влажности на каждом этапе. Мы в ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика через это прошли: в 2018 году партия чая слиплась из-за несоблюдения температурного режима сушки. Пришлось пересматривать всю технологическую цепочку.

Сырьё: почему не вся соль одинаково работает

Изначально использовали обычную пищевую соль мелкого помола — казалось логичным. Но при грануляции частицы кристаллизовались неравномерно, готовый продукт комковался. Перешли на выварочную соль с добавкой йодата калия — ситуация выровнялась, но пришлось перенастраивать дозаторы. Кстати, о чае: брали ферментированные листья с плантаций в Даочжэне, но треть партии имела отклонения по цвету. Выяснилось — виновата разница в высоте выращивания. Теперь закупаем только с участков выше 800 метров.

Ещё момент: многие недооценивают роль воды при экстракции. Жёсткая вода даёт осадок, который потом мешает распаду гранул. Мы ставим трёхступенчатую систему очистки, но до этого были случаи, когда чай не растворялся полностью — клиенты жаловались на 'песок' на дне кружки. Пришлось заменить фильтры и ввести ежесменный контроль pH.

С экстракцией трав тоже не всё просто. Например, женьшень теряет гинзенозиды при температуре выше 85°C, а мята перечная — наоборот, требует кратковременного нагрева до 90°C для раскрытия ментола. Пришлось разрабатывать многоступенчатую экстракцию, где для каждого компонента — свой режим. Это удорожает процесс, но сохраняет активность веществ.

Технологические провалы и находки

В 2019 пробовали ускоренную сушку распылительным способом — порошок получался мелкодисперсным, но при добавлении соли кристаллизовался в комки. Отказались, вернулись к сублимационной сушке. Дороже, но структура гранул остаётся стабильной даже при длительном хранении. Кстати, о хранении: если упаковка не герметична, чай впитывает влагу уже через 2 недели на складе. Пришлось перейти на трёхслойные фольгированные пакеты с клапаном — до этого списали 300 кг продукции из-за отсыревания.

С грануляцией тоже экспериментировали — сначала использовали классический пресс-гранулятор, но частицы соли отделялись от чайной основы. Перешли на жидкостную грануляцию с добавлением растительного глицерина (минимальная доза — 0,3%). Это улучшило сцепление, но увеличило время растворения. Искали компромисс почти полгода.

Сейчас используем каскадные сушилки с зональным контролем влажности. Важно не пересушить верхний слой — иначе гранулы крошатся при фасовке. Один раз настроили температуру неверно — получили 'каменные' гранулы, которые не растворялись даже в кипятке. Пришлось дробить и перерабатывать всю партию.

Оборудование: что действительно важно

Многие производители экономят на дозирующих системах — а потом удивляются, почему в одной банке чай слишком солёный, а в другой — пресный. Мы используем шнековые дозаторы с пневмоприводом, но и они требуют калибровки раз в две недели. Как-то пропустили плановую проверку — ушла партия с расхождением по соли до 15%. Вернули весь объём.

Смесители — отдельная история. Ленточные хороши для сухих трав, но для чая с солью нужны роторные с Z-образными лопастями. Иначе соль оседает внизу, а лёгкие чайные фракции — сверху. Первые месяцы работы постоянно проверяли однородность смеси вручную — отбирали пробы каждые 30 минут. Сейчас поставили оптические датчики, но ручной контроль всё равно оставили.

Упаковочные линии — больное место. Автоматические фасовщики часто заминают уголки пакетов, нарушая герметичность. Перепробовали 4 типа оборудования, пока не нашли модель с вакуумным захватом. Даже сейчас 2% упаковки идёт на повторную фасовку — идеальной техники пока нет.

Контроль качества: где чаще всего ошибаются

Микробиология — не просто формальность. Один раз приняли партию трав с повышенной обсеменённостью — думали, сушка всё исправит. Но споры плесени сохранились, и через месяц хранения в готовом продукте появился белёсый налёт. С тех пор проверяем сырьё до приёмки, а не после.

Растворимость проверяем не по ГОСТу, а практическим методом: заливаем 150 мл воды 80°C и размешиваем 10 секунд. Если остаются нерастворённые частицы — партию отправляем на доработку. Раньше ориентировались только на лабораторные тесты, но они не всегда отражают реальное поведение продукта.

Вкусовой профиль — самый субъективный параметр. Собираем фокус-группу из сотрудников (от технологов до водителей) — если больше 30% отмечают 'посторонний привкус', партию ставим на паузу. Как-то из-за новой партии соли чай давал металлический оттенок — не заметили при лабораторном анализе, но водитель склада первым обратил внимание.

ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика: как аптечный подход меняет чайное производство

Наше расположение в промышленной зоне Шанба (Даочжэнь) изначально было связано с выращиванием лекарственных трав. Когда начали производить Хан чай растворимый с солью, применили фармацевтические стандарты к пищевому продукту. Например, ввели журнал отклонений для каждой технологической операции — как в производстве лекарств. Это помогло отследить, что основная причина брака — нестабильность температуры в сушильных камерах.

60% сотрудников с высшим образованием — это не просто цифра. Технологи проходят стажировки на аптечных производствах, перенимая подходы к валидации процессов. Да, это замедляет запуск линий, но зато каждая партия имеет стабильный состав. Когда конкуренты жалуются на сезонные колебания вкуса чая, у нас таких проблем нет — благодаря многоуровневому контролю сырья.

Отдел продаж (эти 70% персонала) изначально сопротивлялся — говорил, что строгие стандарты удорожают продукт. Но когда в 2021 году три крупных сети вернули конкурентам партии из-за несоответствия состава, наши показатели качества стали главным козырем на переговорах. Теперь даже в условиях кризиса не экономим на контроле — репутация дороже.

Что в итоге работает

Главный вывод за 5 лет: нельзя делать ставку только на цену. Клиенты готовы платить на 10-15% дороже, но получать продукт, который одинаково растворяется и имеет стабильный вкус. Наш Хан чай растворимый с солью сейчас выдерживает хранение до 18 месяцев без изменения консистенции — достигли этого только после перехода на вакуумную упаковку с азотным продувом.

Соль — не второстепенный ингредиент, а полноценный компонент системы. Подобрали помол 0,2-0,3 мм — меньше пылит, лучше смешивается. Йодированную соль используем только по спецзаказу — обычная даёт более чистый вкус.

Сайт sjcq.ru изначально создавали для аптечных поставщиков, но пришлось адаптировать под пищевой сегмент. Добавили раздел с технологическими картами производства — многие оптовики теперь просят показать именно их перед заключением контракта. Неожиданно, но документация стала маркетинговым инструментом.

Если бы начинали сейчас — сразу бы вложились в калибровочное оборудование для дозаторов. Экономия на мелочах оборачивается потерями на переработке. И да — никогда не используйте просроченное сырьё, даже если оно 'ещё нормальное выглядит'. Чай впитывает посторонние запахи, а соль маскивает это лишь временно. Проверено на собственном опыте.