Фруктовый чай гранулированный растворимый заводы

Когда слышишь 'фруктовый чай гранулированный растворимый', многие представляют простой порошок из сухофруктов. Но на деле это сложная система, где каждая гранула должна сохранять аромат и не слипаться при хранении. Мы в ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика через несколько лет проб поняли: главное — не просто измельчить сырьё, а правильно подобрать гранулированный растворимый носитель.

Технологические тонкости грануляции

Начинали с стандартной распылительной сушки — казалось, логично для порошковых продуктов. Но для гранул пришлось перейти на валковые сушилки с последующей агломерацией. Заметили: если температура агломерации выше 85°C, фруктовые эфиры улетучиваются, остаётся лишь сладость без характера.

Особенно капризной оказалась облепиха — её масла окисляются за неделю, если не добавить антислеживатель. Пришлось отказаться от диоксида кремния в пользу крахмала, хоть он и дороже. Зато гранулы не комкуются даже при 80% влажности.

Сейчас тестируем каскадные сушилки — они дают более пористую структуру. Но есть нюанс: гранулы получаются хрупкими, ломаются при фасовке. Возможно, придётся пожертвовать скоростью растворения ради прочности.

Сырьё: от плантации до конвейера

Работая с китайскими травами, мы изначально недооценили сезонность фруктов. Замороженное манго из Вьетнама давало горьковатый привкус после сушки — проблема в кристаллах льда, разрушающих клеточную структуру. Перешли на шоковую заморозку -35°C, но себестоимость выросла на 18%.

Интересный случай был с имбирём: думали, он идеально подходит для гранулированного чая. Однако его жгучесть после термообработки превращалась в странную терпкость. Пришлось разрабатывать отдельную линию низкотемпературной сушки для пряных компонентов.

Сейчас экспериментируем с цветками хризантемы — они придают лёгкую горчинку, но гранулы с ними требуют особой дозировки. Если превысить 7%, продукт начинает пениться при заваривании.

Оборудование: поиски компромисса

Наш завод в Даочжэне сначала использовал немецкие линии, но для местного сырья пришлось дорабатывать системы подачи. Российские аналоги дешевле, но требуют постоянной калибровки — вибрационные сита забиваются волокнами цитрусовых за 3-4 часа работы.

Самое сложное — калибровка гранулометра. Мелкие фракции (менее 0.3 мм) создают пыль при вскрытии упаковки, крупные (свыше 1.2 мм) растворяются до 40 секунд. Идеал — 0.5-0.8 мм, но добиться стабильности сложно.

В прошлом месяце пробовали китайский агрегат для мгновенной грануляции — скорость впечатляет, но гранулы получаются слишком плотными. Пришлось вернуться к старому методу с псевдоожиженным слоем, хоть и теряем 12% производительности.

Упаковка: неочевидные зависимости

Сначала использовали обычные ламинатные пакеты — через месяц хранения гранулы слеживались в монолит. Оказалось, фруктовые кислоты вступают в реакцию с полипропиленом. Перешли на трёхслойную фольгу с пищевым лаком, но это удорожает упаковку на 25%.

Вакуумная упаковка не подходит — гранулы деформируются. Нашли компромисс: газонаполненная среда с азотом, но нужно строго контролировать остаточный кислород (не более 2%).

Сейчас тестируем дой-паки с клапаном — удобно для потребителя, но дорого. Возможно, будем использовать только для премиальной линейки с экзотическими фруктами.

Контроль качества: где мы ошибались

Первые полгода ориентировались только на органолептику — казалось, достаточно вкуса и цвета. Пока не столкнулись с партией, где гранулы не растворялись полностью. Выяснилось: проблема в степени полимеризации мальтодекстрина.

Сейчас внедрили трёхступенчатый контроль: влажность гранул (макс. 3%), скорость растворения (макс. 15 сек) и стабильность эмульсии. Последнее особенно важно для цитрусовых — без стабилизаторов они расслаиваются за 2 минуты.

Самый сложный параметр — сохранение ароматики. Даже при идеальной технологии через 6 месяцев интенсивность запаха падает на 30-40%. Пробуем микрокапсулирование, но это уже совсем другие затраты.

Рынок и перспективы

Изначально думали, что гранулированный растворимый продукт — удел экономичного сегмента. Но потребители готовы платить за удобство, если сохраняется натуральный вкус. Наша линейка с годжи и личи стоит дороже листового чая, но спрос растёт.

Интересно наблюдать за реакцией ритейлеров: сначала скептически относились к 'растворимому чаю', но после пробников в магазинах стали заказывать регулярно. Видимо, главное — дать попробовать.

Сейчас разрабатываем функциональные смеси с добавлением экстрактов трав — например, с женьшенем для тонизирующего эффекта. Но здесь уже нужны медицинские сертификаты, что усложняет логистику.

Выводы и планы

За пять лет поняли: успех фруктовый чай гранулированный зависит от мелочей. Нельзя экономить на сушке, нужно тщательно подбирать сырьё и не бояться экспериментировать с рецептурами.

Планируем запустить линию с регулируемым размером гранул — для разных способов приготовления (холодная вода vs кипяток). Это потребует модернизации, но может стать конкурентным преимуществом.

Главное — сохранять баланс между технологичностью и натуральностью. Потребитель всё равно чувствует, когда продукт создан с пониманием процесса, а не просто собран на конвейере.