
Когда слышишь про твердые леденцы с экстрактом груши завод, многие представляют просто растопленный сахар с ароматизатором. На деле это многоступенчатый процесс, где каждая партия сырья диктует свои условия. Вот, к примеру, наша коллаборация с ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика — их подход к экстрактам заставил пересмотреть классические рецептуры.
Свежий сок груши — это нестабильная история. В первый год работы с линией леденцов пытались использовать прямой отжим, но кристаллизация сахара шла неравномерно. Пришлось изучать, как разные сорта груш ведут себя при температуре 118°C. Например, зимние груши дают более вязкий экстракт, что удлиняет время подогрева.
Сейчас закупаем предварительно сгущенный экстракт у ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика — у них технология вакуумного выпаривания сохраняет летучие ароматические соединения, которые обычно улетучиваются при кипячении. Но и тут есть нюанс: если экстракт слишком густой, он создает точки перегрева в варочном котле.
Как-то раз получили партию с повышенным содержанием пектина — леденцы мутнели через сутки после формовки. Пришлось вручную корректировать температуру на каждом чане. Это тот случай, когда технолог должен стоять у котла, а не смотреть на датчики.
Главный враг леденцов — не сахар, а вода. Даже при относительной влажности в цехе выше 45% готовая продукция начинает отсыревать уже на этапе фасовки. Мы долго не могли понять, почему партии для регионов с влажным климатом приходилось упаковывать в двойную пленку — оказалось, проблема была в конденсате на линии охлаждения.
С экстрактом груши сложность в том, что он гигроскопичен. Если в рецептуре больше 7% экстракта — леденец тянет влагу даже через герметичную упаковку. Пришлось разрабатывать многослойную барьерную упаковку, но это увеличило себестоимость на 12%.
Сейчас пробуем добавлять рисовый крахмал в минимальных дозах — не как загуститель, а как стабилизатор влажности. Первые тесты показывают, что можно увеличить долю экстракта до 9% без потери текстуры. Но это требует перекалибровки всего варочного цикла.
Немецкие линии для карамели не рассчитаны на восточные рецептуры. Наш первый завод столкнулся с тем, что шнековые дозаторы забивались частицами грушевого волокна — пришлось ставить дополнительные фильтры на этапе подачи сиропа.
Вакуумные варочные котлы — идеальный вариант для прозрачных леденцов, но с фруктовыми экстрактами возникает проблема карамелизации. Если температура в зоне вакуума падает ниже 110°C, экстракт груши начинает давать легкую горчинку. Приходится постоянно балансировать между временем выдержки и температурой.
Самое сложное — формовочные прессы. Для леденцов сложной формы с высоким содержанием экстракта нужны прецизионные матрицы — стандартные итальянские прессы не обеспечивают четкость граней. Заказали кастомные матрицы в Швейцарии, но это увеличило срок подготовки производства на 3 месяца.
Официальные стандарты проверяют содержание сахарозы и влаги, но не учитывают скорость кристаллизации. У нас была партия, где леденцы слипались в пачке при идеальных лабораторных показателях. Оказалось, виноват был слишком быстрый цикл охлаждения — поверхность затвердевала, а внутри оставались микрополости с остаточной влагой.
Сейчас внедрили термографический контроль каждой партии — камеры фиксируют распределение температуры на выходе из охладительного тоннеля. Это позволило сократить брак на 7%, но потребовало обучения операторов работе с тепловыми картами.
Еще один момент — цвет. Натуральный экстракт груши дает нестабильный оттенок от партии к партии. Пришлось разработать шкалу из 12 допустимых вариантов цвета, потому что потребители ждут единообразия, но категорически против искусственных красителей.
Даже идеально изготовленные леденцы могут испортиться при неправильном хранении. Мы потеряли целый контейнер продукции для Казахстана из-за перепадов температуры в пути — на границе груз простоял 6 часов на солнце при +35°C, после чего леденцы потемнели и слиплись.
Сейчас используем паллеты с термоизоляцией и датчиками температуры, но это увеличило логистические расходы на 15%. Для премиальных линий приходится закладывать эти затраты, для масс-маркета ищем компромиссные решения.
Интересный опыт получили с поставками в аптечные сети — там требования к условиям хранения строже, но и маржинальность выше. Именно для этого сегмента мы разработали специальную версию леденцов с увеличенным содержанием экстракта груши — до 11%, но только в блистерной упаковке с дополнительным силикагелевым адсорбентом.
Сейчас экспериментируем с комбинацией экстракта груши и лекарственных трав из ассортимента ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика. Например, добавка экстракта корня солодки улучшает текстуру, но требует изменения температурного режима. Не все травы совместимы с технологией приготовления карамели — некоторые активные вещества разрушаются при температуре выше 100°C.
Еще одно направление — снижение сахара. Пытались заменить часть сахарозы на изомальт, но это требует полного пересмотра рецептуры — температура плавления другая, время кристаллизации увеличивается. Пока остановились на гибридном варианте для диабетической линии.
Самое перспективное — это разработка функциональных леденцов с точно дозированным содержанием активных компонентов. Но здесь уже нужен не кондитерский, а фармацевтический подход к производству. Возможно, следующий этап collaboration с SJCQ будет именно в этом направлении — у них есть необходимые компетенции в области стандартизации растительных экстрактов.