
Когда слышишь про сухой напиток растворимый чай заводы, многие сразу представляют гигантские конвейеры с порошковыми смесями. Но на деле это часто цепочка мелких производств, где каждый этап — от выбора сырья до упаковки — требует ручных решений. Вот, например, в ООО 'Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика' с 2015 года пытались адаптировать фармацевтические технологии к чайным экстрактам — и не всё шло гладко.
Сбор трав в Даочжэнь — это не про тонны, а про селекцию. Помню, в 2018 году мы закупили партию женьшеня с высоким содержанием сапонинов, но при сушке часть активных веществ улетучилась. Пришлось менять температурный режим на ходу, хотя технологи из отдела разработок настаивали на стандартных 60°C.
Экстракция — отдельная головная боль. Если для лекарств мы используем многоступенчатую очистку, то для чая важно сохранить ароматические масла. Как-то раз пересушили экстракт мяты — получился порошок с горьким послевкусием, который пришлось перерабатывать в косметические линии.
Сейчас на сайте https://www.sjcq.ru пишут про 'натуральную оздоровительную продукцию', но за этим стоит 5 лет проб с разными сортами чайного листа. Не каждый год урожай удаётся — бывало, из-за влажности сырье шло только на дешёвые купажи.
Растворимость — ключевой параметр, который многие недооценивают. В 2020 году мы тестировали распылительную сушку с добавлением мальтодекстрина, но часть партий слипалась при хранении. Оказалось, виновата неоднородность помола — пришлось калибровать сита на оборудовании.
Упаковка тоже влияет на конечный продукт. В прошлом году пробовали вакуумные пакеты с двойным барьером, но себестоимость выросла на 15%. Пришлось искать компромисс — теперь используем многослойную фольгу только для премиальных линеек.
Интересно, что сотрудники отдела продаж (их почти 70% в штате) часто жалуются на хрупкость упаковки при транспортировке. Приходится балансировать между защитой продукта и логистическими расходами.
В 2019 году пытались запустить линейку растворимых чаёв с экстрактами тибетских трав. Но рынок не принял — слишком специфичный вкус. Зато наработки пригодились для создания функциональных добавок к пище.
Ещё один провал — попытка использовать фармацевтические миксеры для чайных смесей. Оборудование давало слишком мелкую фракцию, продукт плохо растворялся в холодной воде. Вернулись к старым грануляторам, хотя КПД у них ниже.
Сейчас смотрим в сторону комбинированных продуктов — например, чай с экстрактами лекарственных трав из собственных плантаций. Но пока не можем решить вопрос с сохранением стабильности эмульсий.
Технические специалисты (их всего 5%) часто спорят с отделом продаж. Первые требуют больше времени на тесты, вторые — быстрого вывода продукта. Например, с растворимым чаем из хризантемы пришлось трижды менять рецептуру, потому что маркетологи настаивали на более ярком цвете.
Образование сотрудников играет роль — 60% с высшим, но в производстве важнее практика. Помню, технолог без диплома подсказал добавлять экстракт солодки перед сушкой, чтобы уменьшить горечь — сработало лучше, чем лабораторные разработки.
Кадровый голод — проблема всех региональных заводов. Молодые специалисты уезжают в крупные города, поэтому приходится обучать местных работников прямо на производстве.
Спрос на сухой напиток растворимый чай растёт, но потребители стали разборчивее. Уже недостаточно просто 'растворимого продукта' — нужна история про натуральное сырье, как на https://www.sjcq.ru с акцентом на экологичность.
Конкуренция с крупными брендами заставляет искать ниши. Мы, например, делаем ставку на функциональные смеси — чай с иммуномодулирующими добавками, хотя сертификация занимает месяцы.
Интересно, что аптечные сети стали чаще брать нашу продукцию, но требуют дополнительных исследований. Видимо, сказывается фармацевтический бэкграунд компании.
Если говорить о будущем — вероятно, придётся инвестировать в капсульные системы, хотя пока это слишком дорого для нашего масштаба. Возможно, начнём с пилотных партий для тестирования спроса.