
Когда слышишь про напиток сухой на основе чайного порошка из тибетского чая цзиньхуа производители, многие сразу представляют себе просто перемолотый чайный лист. Но это глубже – технология экстракции и сушки меняет всё. В нашей практике с ООО 'Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика' мы начинали с попыток использовать стандартные распылительные сушилки, но столкнулись с потерей ароматических нот – пришлось пересматривать температурные режимы.
Тибетский чай цзиньхуа – не просто сырье, а материал с сезонными колебаниями качества. В 2019 году мы закупили партию с повышенной влажностью, что привело к комкованию порошка после сушки. Пришлось экстренно менять параметры дезинтегратора, уменьшая фракцию помола. Сейчас работаем только с проверенными плантациями в Даочжэнь, где контролируем сбор именно в сухую погоду.
Лаборатория ООО 'Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика' разработала методику ускоренного тестирования сырья – за 4 часа определяем содержание полифенолов. Без этого невозможно предсказать поведение чая при сублимационной сушке. Кстати, наш технолог Ванин обнаружил, что предварительная ферментация при 32°C в течение 12 часов стабилизирует цвет продукта.
Особенность цзиньхуа – хрупкие цветочные почки, которые часто повреждаются при транспортировке. Пришлось проектировать специальные контейнеры с амортизирующими перегородками. Это увеличило себестоимость, но сохранило эфирные масла – ключевой компонент аромата готового напитка.
Сублимационная сушка – не панацея. Для чайного порошка из тибетского чая цзиньхуа мы используем гибридную технологию: сначала вакуумная экстракция, затем распылительная сушка с азотной завесой. Мощность линии – 200 кг сырья в смену, но реально выходим на 170-180 кг из-за потерь при калибровке помола.
Самое сложное – подбор сопел для распылителя. Стандартные давали неравномерную фракцию, частицы слипались при фасовке. После полугода испытаний остановились на керамических соплах конической формы – дорого, но экономит на браке.
В прошлом квартале пробовали добавлять мальтодекстрин для улучшения растворимости – ошибка. Продукт терял характерную терпкость, хотя по техрегламенту проходил. Вернулись к чистой рецептуре, но увеличили скорость диспергирования до 3000 об/мин.
Наш отдел ОТК выборочно проверяет каждую третью партию на остаточную влажность – норма 3.5%, но стремимся к 2.8%. При превышении 4% начинается окисление, продукт сереет. Разработали экспресс-тест с инфракрасным анализатором – результат через 3 минуты вместо стандартных 40.
Упаковка – отдельная головная боль. Фольгированные пакеты с азотной средой показали себя лучше вакуумных – меньше слёживание. Но пришлось закупить немецкое оборудование для газовой продувки, российские аналоги не обеспечивали стабильное содержание кислорода ниже 1%.
Микробиологический контроль выявил интересную особенность: чайный порошок сам поём обладает бактериостатическим эффектом. Это позволило уменьшить дозировку консервантов, хотя санэпидстанция сначала сопротивлялась изменениям в рецептуре.
Готовый напиток сухой на основе чайного порошка чувствителен к перепадам температуры при транспортировке. Летом 2022 года потеряли две партии из-за разгерметизации кузовов – образовались комья, непригодные для фасовки. Теперь используем термофобы с датчиками в каждой паллете.
Склад в промышленной зоне Шанба пришлось переоборудовать – поддерживать влажность 45% сложно в условиях местного климата. Установили три независимые системы осушения с резервированием. Энергозатраты выросли на 18%, но это дешевле, чем списывать испорченный товар.
Для экспорта в европейские страны столкнулись с требованием сертификации органического производства. Получили сертификат только через 14 месяцев – мешали расхождения в трактовке 'естественного произрастания' тибетского чая. Пришлось привлекать экспертов из швейцарской лаборатории SGS.
Изначально позиционировали продукт как элитный, но рынок отреагировал вяло. После исследования выяснили: потребители не понимали разницы между простым растворимым чаем и нашим сухим напитком. Перешли на образовательный маркетинг – проводим дегустации, показываем процесс производства.
Сайт sjcq.ru переделали три раза. Первая версия с акцентом на фармацевтическом профиле компании не работала – люди искали конкретно чайные продукты. Добавили раздел с технологическими видео, где показан весь цикл от сбора до упаковки. Конверсия выросла на 34%.
Интересный кейс: в аптечных сетях продукт продаётся хуже, чем в премиальных супермаркетах. Видимо, срабатывает психология 'чай – не лекарство'. Скорректировали дистрибуцию, сделали ставку на специализированные чайные бутики и онлайн-продажи.
Сейчас экспериментируем с обогащёнными композициями – добавляем экстракты гиностеммы и ягод годжи. Но столкнулись с проблемой: дополнительные компоненты меняют pH среды, что влияет на стабильность суспензии. Возможно, придётся вводить стабилизаторы, хотя очень не хочется терять статус 'чистого' продукта.
Планируем запустить линейку для HoReCa – профессиональные упаковки по 5 кг с улучшенной растворимостью в холодной воде. Тестовые образцы уже раздали нескольким ресторанам в Цзуньи, ждём обратной связи по удобству использования в условиях высокой загрузки кухни.
Автоматизация фасовки – следующая задача. Ручное взвешивание даёт погрешность всего 0.5 г, но ограничивает объёмы. Присматриваемся к японским автоматам, но их адаптация под нашу сыпучую продукцию требует дополнительных исследований. Думаю, к концу года найдём решение.