
Когда слышишь про степную вешенку, сразу представляешь что-то простое — ну грибы и грибы. Но на деле это совсем не та безликая масса, что лежит на полках супермаркетов. Тут важно понимать: острота и аромат — не случайные эпитеты, а результат конкретных технологий, которые у нас в ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика отрабатывали буквально на ощупь. Помню, как в начале путали степной штамм с лесным — казалось, какая разница, если мицелий внешне похож. А потом получали пресную массу без того самого острого аромата, который и ценится в азиатских рынках.
У нас в провинции Гуйчжоу климат не идеален для классических вешенок — влажность скачет, а степной вариант как раз терпит перепады. Но это не значит, что можно просто бросить мицелий в субстрат и ждать. Первые партии в 2016 году чуть не провалились: грибы росли мелкими, без выраженного вкуса. Потом догадались — дело в составе соломы. Использовали пшеничную, а надо было добавлять рисовую шелуху, которую местные фермеры как раз выбрасывали. Вот тут и появился тот самый ароматный оттенок, который теперь наш козырь.
Технологи с факультета биологии Цзуньиского университета подсказали: степная вешенка накапливает острые ноты только при умеренном стрессе. Если переборщить с вентиляцией — теряет пикантность, если недодать света — становится водянистой. Пришлось переделывать систему подачи воздуха в цехах на площадке в Шанба. Кстати, именно тогда начали сотрудничать с ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика — их подход к экстракции лекарственных трав помог понять, как сохранить летучие соединения в грибах.
Сейчас используем трехступенчатую сушку: сначала при 35°C, потом резкий скачок до 50°C, и на финале — медленное охлаждение. Это и дает ту самую острую ноту, которую ценят в Корее и Японии. Но признаюсь, до идеала далеко — последняя партия для выставки в Шанхае все же пересушилась, пришлось срочно корректировать таймеры.
На сайте https://www.sjcq.ru мы пишем про современное оборудование, но в реальности до 2020 года работали на полуавтоматах советского образца. И знаете что? Именно они давали тот самый неравномерный рост, который случайно усиливал аромат. Когда перешли на китайские линии с программным управлением, первые месяцы не могли повторить результат — грибы выходили слишком стандартными. Пришлось искусственно вносить колебания температуры, имитируя старые условия.
Одна из проблем — заводы по переработке не всегда учитывают скорость ферментации степной вешенки. Если обычную можно хранить сутки после сбора, то наша теряет остроту уже через 8 часов. Пришлось рядом с цехами выращивания строить мини-фабрики по шоковой заморозке. Сейчас их три, но для объемов из Даочжэнь этого мало — летом очереди из грузовиков стоят по 5-6 часов.
И да, острота — не просто вкус. При анализе в лаборатории ООО Гуйчжоу Сыцзи Чанцин Фармацевтика обнаружили, что это следствие высокого содержания глутаминовой кислоты в сочетании с терпеноидами. Но воспровести это в искусственной среде пока не получается — только в натуральном субстрате из рисовой шелухи и льняных отходов. Пробовали добавлять синтетические аналоги — выходит привкус металла.
Когда в 2019 году заключали контракт с сетью ресторанов в Циндао, думали — главное цена. Оказалось, их шеф-повара готовы платить втрое дороже, но только за партии с устойчивым ароматом. Пришлось вести отдельный журнал для каждой камеры выращивания: фиксировали все — от фазы луны до настроения технолога (шучу, но почти). Выяснилось, что лучшие показатели бывают в октябре-ноябре, когда влажность падает естественным образом.
Сейчас 70% сотрудников нашего отдела продаж занимаются именно степной вешенкой. Не потому что она самая доходная, а потому что здесь проще обойти крупных конкурентов — они не хотят возиться с капризным сырьем. Наша ставка на заводы при производственных площадках окупилась: потери при транспортировке снизились с 30% до 7%.
Кстати, о фармацевтическом профиле компании. Изначально думали, что грибы — побочный проект. Но когда начали изучать их влияние на иммуномодуляцию (опираясь на опыт с лекарственными травами), поняли — это может быть стратегическим направлением. Планируем в 2024 запустить линию капсул с экстрактом именно степной вешенки.
В 2017 году попытались автоматизировать сбор — поставили японские роботы-манипуляторы. Через месяц отказались: они повреждали ножку, и через микротрещины проникали бактерии, убивавшие весь аромат. Вернулись к ручному сбору — да, дороже, но зато сохраняем товарный вид и те самые летучие соединения.
Еще был курьез с маркировкой. Называли продукт ?вешенка классическая? — и покупатели путали с дешевыми аналогами. Только когда в описании сделали акцент на степное происхождение и остроту, продажи пошли вверх. Теперь это наше УТП, хотя с точки зрения биологии — тот же самый вид Pleurotus, просто иная агротехника.
Самое сложное — баланс между стандартизацией и натуральностью. Если выводить на рынок продукт с разной степенью остроты от партии к партии — ритейлеры бунтуют. Приходится постоянно мониторить и отбраковывать до 15% урожая. Но именно этот процент и идет на производство бульонных концентратов — там вариативность даже приветствуется.
Сейчас экспериментируем с добавлением растительных экстрактов из нашего же ассортимента — например, полыни горькой. Получается интересный симбиоз: острая вешенка приобретает пряные нотки. Но пока это только для внутреннего рынка — для экспорта нужны сертификаты, которые получить непросто.
Основное ограничение — климат. В Гуйчжоу все чаще затяжные дожди в сезон сбора, а степная вешенка требует сухого ветра. Планируем перенести часть производств в соседнюю провинцию Юньнань, но там другие почвы — придется заново подбирать субстрат.
И все же, несмотря на все сложности, этот проект для нас — пример того, как фармацевтический подход можно применять в пищевой индустрии. Лабораторный контроль каждой стадии, внимание к мелочам вроде pH воды для полива, учет сезонных биоритмов — все это дает тот самый уникальный продукт, который не сделаешь на потоке. Возможно, именно за такими нишевыми решениями будущее.